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2　 板材的预干
红木归于难干阔叶材，因此其枯燥宜分两期间进行，即先进行预干，枯燥至含水率20—30%，再进行窑干。
红木板材先经过各种办法的预干，再进行窑干，就有也许下降能量消耗，并可削减降等，坚持木材本性。用气干作为预干办法能够进步枯燥窑出产率约40%，削减废品60%。
预干在国外已较为遍及，但在国内红木家具厂还未导致满足的注重。对中国红木家具厂来说，对比可行的预干办法有两种：
2.1　气干
以大气枯燥作为预干。将锯下的板材堆放在板院内进行气干，使含水率到达20%—30%，然后窑干。选用气干与窑干相结合的枯燥办法是对比经济的，但须占有较大面积的场所，并须严格办理。
红木家具厂的气干一般以天然气干为宜。
2.2　低温预干
把板材置放于预干窑内进行枯燥，窑内配有风机及通风道，气流经过材堆的风速在1.0—1.5米/分，温度为20—40℃。
低温预干窑可选用木质构件缔造，内部通风设备与加热设备的容量较小，低温预干周期比气干短，降等丢失小。
别的，需求指出的是为了推进红木的枯燥，选用预刨光的办法也是十分有用的。生材在窑干前先以平刨机两面刨光，能够消除锯切时留下的细小的缝隙，有较好的防裂作用。这种细小的缝隙，也是形成枯燥开裂的原因之一，包含枯燥的表裂和内裂，木材的内裂大约有98%是由表裂加深所导致的。
有研究表明，预刨光可削减表裂约75%，缩短枯燥时刻7%。但需注意的是，进行预刨光的板材厚度要略加大，避免因刨光损耗而厚度不行。这也许会形成材积丢失的感受，可是木材经刨光后，运用前仅细刨即可；而未经刨光的板材在运用前也有必要经过平刨与细刨处理，所以实际上总损耗一样。
木材的端部涂漆也有较好的防裂作用，木材枯燥时若选用端部涂漆，关于2米长的板材，可增加木材使用率8%左右。当然端部涂漆应在木材锯切后当即进行，只要在锯切后1—3 天内涂布，才会取得这么的作用；3天今后，则只能收到一半的作用。
关于2017年生产的木材烘干机有什么创新？下面大连烘干设备安装公司就为您简单叙述一下。

随着社会的开展，技术的不时改良，老式木材烘干机由于缺陷很多，逐渐被2017年新研发的木材烘干机替代，下面就让我们来比照一下，新旧木材烘干机的差异制冷设备安装
1 、老式木材烘干机能耗大、热效率低：热吸收应用率仅为30—60%；新型木材烘干机能效高达80%。比电加热节能60%左右，比燃油燃气烘干机节能40%左右，比燃煤烘干设备节能30%左右。
2、 老式木材烘干机污染重：燃煤燃油烘烤产生大量的废水、废气、废渣、废热等对环境大量污染， 是雾霾（PM2.5）的较大本源；新型木材烘干机环保好，热泵烘干机烘干过程中没有、废气、废水、废渣、废热等排放，对环境无任何污染。
3 老式木材烘干机隐患多：燃油、燃气存在易燃、爆炸、火灾等平安隐患；新型木木材烘干机平安稳无易燃易爆风险，水电别离，没有漏电发作。
4 老式木材烘干机本钱高：需求大量人工操作，劳动力本钱大大进步；新型木材烘干机费用少，单位能耗低，由于是全自动控制，降低了人力本钱和时间本钱，进步了单位时间经济效益。
5 老式木材烘干机质量差：全靠人工经历，烘焦、烤坏无法防止，产品的色泽、外观、性状、营养等无法控制；新型木材烘干机活快，能够对烘干过程停止把控，依据物料不同，对温湿度，时间等工艺参数停止灵敏设置，烘干质量大大提升。
6 老式木材烘干机寿命短：由于污染严重、腐蚀性强、设备寿命大大缩短；新型木材烘干机寿命长，热泵木材烘干机是依据空调原理衍生而来，运用寿命也可到达空调的时长，设备较长运用寿命可达10到15年。随着环境不时恶化，以及能源短缺，**倡导和支持运用热泵木材烘干机机，充沛发挥出节能
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